హై స్పీడ్ లేజర్ కటింగ్
మేము లేజర్ కటింగ్ మరియు ప్రాసెస్ వేర్ రెసిస్టెంట్, ఆర్మర్ మరియు హై స్ట్రెంగ్త్ తక్కువ అల్లాయ్ మెటీరియల్స్‌లో నిపుణులం. హార్డాక్స్ (చాలా గేజ్‌లు ఎక్స్-స్టాక్‌లో ఉంచబడ్డాయి), వెల్డాక్స్, అబ్రాజో, ఆర్మాక్స్ మరియు ఇన్వర్ & అబ్రో వంటి గ్రేడ్‌లను 25 మిమీ మందం వరకు ప్రాసెస్ చేయవచ్చు.
త్వరిత టర్నరౌండ్‌ను సులభతరం చేయడానికి మేము ఈ పదార్థాల పరిమిత స్టాక్‌ను కలిగి ఉన్నాము. మేము డోమెక్స్ & హార్డాక్స్ మెటీరియల్ ఎక్స్ స్టాక్‌ను కలిగి ఉన్నాము మరియు ఈ పదార్థాలను క్రమం తప్పకుండా ప్రాసెస్ చేస్తాము.
మరిన్ని వివరాలు మరియు ప్రస్తుత స్టాక్ లభ్యత కోసం దయచేసి కాల్ చేయండి.
వాటర్‌జెట్ కటింగ్
మా వాటర్‌జెట్ కటింగ్ సిస్టమ్ టైటానియంతో సహా దాదాపు ఏదైనా పదార్థాన్ని కత్తిరించడానికి 50,000 psi వద్ద నీటిని మరియు అబ్రాసివ్ గార్నెట్‌ను ఉపయోగిస్తుంది! ఇంటెన్సిఫైయర్ పంపులు 150 హార్స్‌పవర్‌ను అందిస్తాయి, మందమైన పదార్థాలపై మరింత మెరుగైన పనితీరును అనుమతిస్తాయి. వాటర్‌జెట్ యొక్క కొన్ని ప్రయోజనాలు: సుపీరియర్ షేప్ కటింగ్ సామర్థ్యం. ఫోమ్ రబ్బరు, సిరామిక్ టైల్, మార్బుల్ మరియు గాజు వంటి ఇతర పద్ధతులు చేయలేని పదార్థాలను కట్ చేస్తుంది. అనేక రకాల పదార్థాలను సులభంగా నిర్వహిస్తుంది. ± 0.005" స్థాన ఖచ్చితత్వం. ప్రీడ్రిల్లింగ్ ఎంట్రీ హోల్స్‌ను తొలగిస్తుంది. ఇతర పద్ధతుల కంటే తక్కువ శ్రమతో కూడుకున్నది. చాలా మందపాటి పదార్థాలను కత్తిరించగలదు (మేము 8" మందపాటి రాగిని కత్తిరించాము!).
వర్టికల్ రూటర్
కటింగ్ నిమిషానికి 3,150 అంగుళాల వరకు ఫెడరేట్ చేస్తుంది.
• అల్యూమినియం, SS, CS మరియు అల్లాయ్ స్టీల్‌ను ప్రాసెస్ చేయడానికి వేగవంతమైన మార్గం.
72" x 144" టేబుల్, 84" x 140" వర్క్ ఎన్వలప్ మరియు 15" z-యాక్సిస్ ట్రావెల్.
• 6' x 12' వరకు మందపాటి పదార్థాలు మరియు భాగాలను యంత్రం చేయగలదు.
యంత్రాన్ని వేడి చేయడానికి కష్టతరమైన పదార్థాల కోసం వరద శీతలీకరణ వ్యవస్థ.
• అధిక వేగం మరియు ఫీడ్ రేట్లను అనుమతిస్తుంది, సాధన జీవితకాలం పెరుగుతుంది, భాగం ఖర్చు తగ్గుతుంది.
• స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మరియు టైటానియంలను ప్రాసెస్ చేయగల సామర్థ్యం.
20-హార్స్‌పవర్, HSK 63A లిక్విడ్-కూల్డ్ స్పిండిల్, త్రూ-ది-టూల్ కూలింగ్ మరియు ఇంటిగ్రేటెడ్ డైనమిక్ టూల్ ఛేంజర్‌తో.
• అధునాతన సాధన పట్టుకునే వ్యవస్థ.
• సాధనం ద్వారా చల్లబరచడం అంటే వేగవంతమైన లోతైన డ్రిల్లింగ్ కార్యకలాపాలు.
• 12 టూల్ స్టేషన్లు దాదాపు ఏ పనిని అయినా రీటూలింగ్ చేయకుండానే యంత్రీకరించడానికి అనుమతిస్తాయి.
40-హార్స్‌పవర్ హై-ఫ్లో వాక్యూమ్ పంప్.
• బాగా పెరిగిన వాక్యూమ్ మందపాటి ప్లేట్‌లను లేదా అనేక చిన్న భాగాలను స్థానంలో ఉంచడానికి సహాయపడుతుంది.
± 0.0004" (0.01mm) ఏకదిశాత్మక పునరావృతత మరియు ± .0025" వృత్తాకారం.
• అత్యంత ఖచ్చితమైన పూర్తి భాగాలు.
హై డెఫినిషన్ ప్లాస్మా కటింగ్
ప్లాస్మా కటింగ్ అనేది ఆక్సి-ఫ్యూయల్ మరియు లేజర్ ప్రొఫైలింగ్‌కు తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన ప్రత్యామ్నాయంగా చాలా కాలంగా చూడబడుతోంది, ఇక్కడ కట్ యాంగిల్ సమస్య కాదు. హై ప్రెసిషన్/హై డెఫినిషన్ ప్లాస్మా ప్రక్రియలో ఇటీవలి పరిణామాలు ప్లాస్మా కటింగ్ యొక్క నాణ్యత మరియు సామర్థ్యాలను గణనీయంగా మెరుగుపరిచాయి, ఇది గతంలో కంటే మరింత బహుముఖ మరియు ఖచ్చితమైన ఎంపికగా మారింది.
అప్లికేషన్ అనుకూలత
ప్లాస్మా కటింగ్ వివిధ పదార్థాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది, ముఖ్యంగా తేలికపాటి స్టీల్స్ మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్స్ అద్భుతమైన అంచు ముగింపును ఉత్పత్తి చేస్తాయి.
నియంత్రణ వ్యవస్థలకు ఇప్పుడు చేసిన మెరుగుదలలు, మైల్డ్ స్టీల్‌లో (ప్లాస్మా యూనిట్ శక్తిపై ఆధారపడి ఉంటుంది) 1 మిమీ నుండి 50 మిమీ వరకు మందం కలిగిన వివిధ రకాల పదార్థాలకు సరైన కట్టింగ్ పనితీరును సాధించడానికి వీలు కల్పిస్తాయి.
విస్తృత శ్రేణి పదార్థాలు మరియు మందం కలిగిన కట్టింగ్‌కు సంబంధించిన పారామితులు, కటింగ్ వేగం, గ్యాస్ రకాలు మరియు గ్యాస్ పీడనాలు ఇప్పుడు పరికరాలు స్వయంచాలకంగా నియంత్రించబడతాయి, స్థిరంగా అధిక కట్ నాణ్యతను నిర్ధారిస్తాయి. వినియోగదారులు ఇప్పుడు ఇతర కట్టింగ్ ప్రక్రియలకు నిజంగా ఖర్చుతో కూడుకున్న ప్రత్యామ్నాయాన్ని కలిగి ఉన్నారు.
CNC పంచ్‌లు
CNC పంచింగ్ షీట్ మెటల్ పని CNC పంచ్ టూల్స్ మరియు CNC పంచ్ ప్రెస్‌లతో జరుగుతుంది. కంప్యూటర్ సంఖ్యాపరంగా నియంత్రించబడిన (CNC) పంచింగ్ అనేది CNC పంచ్ ప్రెస్‌ల ద్వారా నిర్వహించబడే తయారీ ప్రక్రియ. ఈ యంత్రాలు సింగిల్ హెడ్ మరియు టూల్ రైల్ (ట్రంప్ఫ్) డిజైన్ లేదా మల్టీ-టూల్ టరెట్ డిజైన్ కావచ్చు. యంత్రం ప్రాథమికంగా x మరియు y దిశలో మెటల్ షీట్‌ను తరలించడానికి ప్రోగ్రామ్ చేయబడింది, తద్వారా షీట్‌ను యంత్రం యొక్క పంచింగ్ రామ్ కింద రంధ్రం చేయడానికి సిద్ధంగా ఉంచబడుతుంది.
చాలా CNC పంచ్ ప్రెస్‌ల ప్రాసెసింగ్ పరిధి 0.5mm నుండి 6.0mm మందం వరకు ఉంటుంది, వీటిలో స్టీల్, జింటెక్, గాల్వ్, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మరియు అల్యూమినియం వంటి వివిధ రకాల పదార్థాలు ఉంటాయి. హోల్ పంచ్డ్ ఎంపిక ఒక నిర్దిష్ట కటౌట్ డిజైన్‌కు అనుగుణంగా వృత్తం లేదా దీర్ఘచతురస్రం ద్వారా ప్రత్యేక ఆకారాల వరకు ఉంటుంది. సింగిల్ హిట్‌లు మరియు అతివ్యాప్తి చెందుతున్న జ్యామితి కలయికను ఉపయోగించడం ద్వారా, సంక్లిష్టమైన షీట్ మెటల్ కాంపోనెంట్ ఆకారాలను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు. షీట్ మెటల్ ఎన్‌క్లోజర్ డిజైన్‌లో తరచుగా ఉపయోగించే షీట్ యొక్క ఇరువైపులా డింపుల్స్, ట్యాప్టైట్® స్క్రూ థ్రెడ్ ప్లంజ్‌లు మరియు ఎలక్ట్రికల్ నాకౌట్‌లు వంటి 3D రూపాలను కూడా యంత్రం పంచ్ చేయవచ్చు. కొన్ని ఆధునిక యంత్రాలు థ్రెడ్‌లను ట్యాప్ చేయగలవు, చిన్న ట్యాబ్‌లను మడవగలవు, షీర్డ్ అంచులను ఎటువంటి టూల్ సాక్షి మార్కులు లేకుండా పంచ్ చేయగలవు, ఇది కాంపోనెంట్ సైకిల్ సమయంలో యంత్రాన్ని చాలా ఉత్పాదకంగా చేస్తుంది. కావలసిన కాంపోనెంట్ జ్యామితిని సృష్టించడానికి యంత్రాన్ని నడపడానికి సూచనను CNC ప్రోగ్రామ్ అంటారు.