హై స్పీడ్ లేజర్ కట్టింగ్
మేము లేజర్ కట్టింగ్ మరియు ప్రాసెస్ వేర్ రెసిస్టెంట్, ఆర్మర్ మరియు హై స్ట్రెంత్ తక్కువ అల్లాయ్ మెటీరియల్స్‌లో నిపుణులు.Hardox (చాలా గేజ్‌లు ఎక్స్-స్టాక్‌లో ఉంచబడ్డాయి), Weldox, Abrazo, Armox మరియు Invar & Abro వంటి గ్రేడ్‌లు అన్నీ 25mm మందం వరకు ప్రాసెస్ చేయబడతాయి.
త్వరితగతిన టర్న్‌అరౌండ్‌ని సులభతరం చేయడానికి మేము ఈ మెటీరియల్‌ల యొక్క పరిమిత స్టాక్‌ని కలిగి ఉన్నాము.మేము డొమెక్స్ & హార్డాక్స్ మెటీరియల్ ఎక్స్ స్టాక్ శ్రేణిని కలిగి ఉన్నాము మరియు ఈ మెటీరియల్‌లను క్రమం తప్పకుండా ప్రాసెస్ చేస్తాము.
దయచేసి మరిన్ని వివరాలు మరియు ప్రస్తుత స్టాక్ లభ్యత కోసం కాల్ చేయండి.
వాటర్జెట్ కట్టింగ్
మా వాటర్జెట్ కట్టింగ్ సిస్టమ్ టైటానియంతో సహా వాస్తవంగా ఏదైనా పదార్థాన్ని కత్తిరించడానికి 50,000 psi వద్ద నీటిని మరియు రాపిడితో కూడిన గోమేదికాన్ని ఉపయోగిస్తుంది!ఇంటెన్సిఫైయర్ పంపులు 150 హార్స్‌పవర్‌ను అందిస్తాయి, మందమైన పదార్థాలపై మరింత మెరుగైన పనితీరును అనుమతిస్తుంది.వాటర్జెట్ యొక్క కొన్ని ప్రయోజనాలు: సుపీరియర్ షేప్ కట్టింగ్ సామర్థ్యం.ఫోమ్ రబ్బర్, సిరామిక్ టైల్, మార్బుల్ మరియు గ్లాస్ వంటి ఇతర పద్ధతులను కత్తిరించలేము.అనేక రకాల పదార్థాలను సులభంగా నిర్వహిస్తుంది.± 0.005" పొజిషనింగ్ ఖచ్చితత్వం. ప్రిడ్రిల్లింగ్ ఎంట్రీ రంధ్రాలను తొలగిస్తుంది. ఇతర పద్ధతుల కంటే తక్కువ శ్రమతో కూడుకున్నది. చాలా మందపాటి పదార్థాలను కత్తిరించవచ్చు (మేము 8" మందపాటి రాగిని కత్తిరించాము!).
నిలువు రూటర్
నిమిషానికి 3,150 అంగుళాల వరకు ఫెడరేట్‌లను కత్తిరించడం.
• అల్యూమినియం, SS, CS మరియు అల్లాయ్ స్టీల్‌ని ప్రాసెస్ చేయడానికి వేగవంతమైన మార్గం.
72" x 144" టేబుల్‌తో 84" x 140" వర్క్ ఎన్వలప్ మరియు 15" z-యాక్సిస్ ట్రావెల్.
• 6' x 12' వరకు మందపాటి పదార్థాలు మరియు భాగాలను మెషిన్ చేయవచ్చు.
హార్డ్-టు-మెషిన్ మెటీరియల్స్ కోసం ఫ్లడ్ కూలెంట్ సిస్టమ్
• అధిక వేగం మరియు ఫీడ్ రేట్లను అనుమతిస్తుంది, టూల్ లైఫ్‌ని పెంచుతుంది, పార్ట్ కాస్ట్ తగ్గుతుంది.
• స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు టైటానియం మ్యాచింగ్ సామర్థ్యం.
20-హార్స్పవర్, HSK 63A లిక్విడ్-కూల్డ్ స్పిండిల్‌తో త్రూ-ది-టూల్ కూలింగ్ మరియు ఇంటిగ్రేటెడ్ డైనమిక్ టూల్ ఛేంజర్.
• అధునాతన టూలింగ్ హోల్డింగ్ సిస్టమ్.
• త్రూ-ది-టూల్ కూలింగ్ అంటే వేగవంతమైన లోతైన డ్రిల్లింగ్ కార్యకలాపాలు.
• 12 టూల్ స్టేషన్‌లు రీటూలింగ్ లేకుండా దాదాపు ఏ పనినైనా మెషిన్ చేయడానికి అనుమతిస్తాయి.
40-హార్స్పవర్ హై-ఫ్లో వాక్యూమ్ పంప్.
• బాగా పెరిగిన వాక్యూమ్ మందపాటి ప్లేట్‌లు లేదా అనేక చిన్న భాగాలను ఉంచడంలో సహాయపడుతుంది.
± 0.0004" (0.01mm) ఏకదిశాత్మక పునరావృతత మరియు ± .0025" సర్క్యులారిటీ.
• అత్యంత ఖచ్చితమైన పూర్తి భాగాలు.
హై డెఫినిషన్ ప్లాస్మా కట్టింగ్
ప్లాస్మా కట్టింగ్ చాలా కాలంగా ఆక్సి-ఇంధనం మరియు లేజర్ ప్రొఫైలింగ్‌కు తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన ప్రత్యామ్నాయంగా చూడబడింది, ఇక్కడ కట్ కోణం సమస్య కాదు.హై ప్రెసిషన్/హై డెఫినిషన్ ప్లాస్మా ప్రక్రియలో ఇటీవలి పరిణామాలు ప్లాస్మా కట్టింగ్ యొక్క నాణ్యత మరియు సామర్థ్యాలను గణనీయంగా మెరుగుపరిచాయి, ఇది గతంలో కంటే మరింత బహుముఖ మరియు ఖచ్చితమైన ఎంపికగా మారింది.
అప్లికేషన్ అనుకూలత
ప్లాస్మా కట్టింగ్ వివిధ పదార్థాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది, ముఖ్యంగా తేలికపాటి స్టీల్స్ మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్‌లు అద్భుతమైన అంచు ముగింపును ఉత్పత్తి చేస్తాయి.
ఇప్పుడు నియంత్రణ వ్యవస్థలకు మెరుగుదలలు అంటే తేలికపాటి ఉక్కులో (ప్లాస్మా యూనిట్ యొక్క శక్తిపై ఆధారపడి) 1mm నుండి 50mm వరకు మెటీరియల్స్ మరియు మందంల శ్రేణికి వాంఛనీయ కట్టింగ్ పనితీరును సాధించవచ్చు.
కటింగ్ స్పీడ్, గ్యాస్ రకాలు మరియు గ్యాస్ ప్రెజర్స్ వంటి విస్తృత శ్రేణి మెటీరియల్‌లు మరియు మందాలను కత్తిరించడంతో అనుబంధించబడిన పారామితులు ఇప్పుడు పరికరాల ద్వారా స్వయంచాలకంగా నియంత్రించబడతాయి, స్థిరంగా అధిక కట్ నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది.వినియోగదారులు ఇప్పుడు ఇతర కట్టింగ్ ప్రక్రియలకు నిజంగా తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన ప్రత్యామ్నాయాన్ని కలిగి ఉన్నారు.
CNC పంచ్‌లు
CNC పంచ్ టూల్స్ మరియు CNC పంచ్ ప్రెస్‌లతో CNC పంచింగ్ షీట్ మెటల్ పని.కంప్యూటర్ సంఖ్యాపరంగా నియంత్రించబడే (CNC) పంచింగ్ అనేది CNC పంచ్ ప్రెస్‌ల ద్వారా నిర్వహించబడే తయారీ ప్రక్రియ.ఈ యంత్రాలు సింగిల్ హెడ్ మరియు టూల్ రైల్ (ట్రంఫ్) డిజైన్ లేదా మల్టీ-టూల్ టరెట్ డిజైన్ కావచ్చు.యంత్రం ప్రాథమికంగా ఒక x మరియు y దిశలో మెటల్ షీట్‌ను తరలించడానికి ప్రోగ్రామ్ చేయబడింది, తద్వారా రంధ్రం వేయడానికి సిద్ధంగా ఉన్న యంత్రం యొక్క పంచింగ్ రామ్ కింద షీట్‌ను ఖచ్చితంగా ఉంచుతుంది.
చాలా CNC పంచ్ ప్రెస్‌ల ప్రాసెసింగ్ పరిధి ఉక్కు, జింటెక్, గాల్వ్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు అల్యూమినియంతో సహా అనేక రకాల పదార్థాల పరిధిలో 0.5mm నుండి 6.0mm మందంగా ఉంటుంది. నిర్దిష్ట కటౌట్ డిజైన్‌కు అనుగుణంగా ఆకారాలు.సింగిల్ హిట్‌లు మరియు అతివ్యాప్తి చెందుతున్న జ్యామితి కలయికను ఉపయోగించడం ద్వారా, సంక్లిష్టమైన షీట్ మెటల్ కాంపోనెంట్ ఆకృతులను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.యంత్రం షీట్‌కు ఇరువైపులా డింపుల్‌లు, ట్యాప్‌టైట్ స్క్రూ థ్రెడ్ ప్లంగేస్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ నాకౌట్‌లు మొదలైన 3D రూపాలను కూడా పంచ్ చేయవచ్చు, వీటిని తరచుగా షీట్ మెటల్ ఎన్‌క్లోజర్ డిజైన్‌లో ఉపయోగిస్తారు.కొన్ని ఆధునిక యంత్రాలు థ్రెడ్‌లను ట్యాప్ చేయగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉండవచ్చు, చిన్న ట్యాబ్‌లను మడవగలవు, ఎటువంటి సాధనం సాక్షి గుర్తులు లేకుండా షీర్డ్ అంచులను పంచ్ చేయగలవు, ఇది కాంపోనెంట్ సైకిల్ సమయంలో యంత్రాన్ని చాలా ఉత్పాదకంగా చేస్తుంది.కావలసిన కాంపోనెంట్ జ్యామితిని సృష్టించడానికి యంత్రాన్ని నడపడానికి సూచనను CNC ప్రోగ్రామ్ అంటారు.